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HD-LS-30电动滑台装配作业指导书_SOP_A0.docx

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电动滑台装配作业指导书

SOP for Assembly of Motorized Linear Stage

产品型号HD-LS-30(对标 KS101-30LC-5)工序名称总装、调试与出厂检验
文件编号HD-WI-ASM-001版本 / 状态A/0 受控
生效日期2026-10-17页数共 8 页(含附录)
编制 / 日期工艺工程部 2026-10-17审核 / 日期
批准 / 日期适用范围试制、小批及量产

修订记录

版本修订内容修订人日期
A/0首次发布,适用于 HD-LS-30 总装作业工艺工程部2026-10-17

1 目的与适用范围

1.1 目的:规范 HD-LS-30 电动滑台的装配、调试与检验作业,保证装配一致性、运动精度与产品可追溯性,使整机稳定达到重复定位精度 ≤±0.2 μm 的设计指标。

1.2 适用范围:适用于 HD-LS-30(对标骏河精机 KS101-30LC-5)电动滑台的总装、空载跑合、精度检测与包装入库;试制与量产共用,量产节拍与人员配置见《S3_GX 工序卡》。

1.3 职责:工艺工程部负责本文件编制与工艺纪律检查;生产部按本文件作业并填写记录;品质部负责首件确认、巡检与放行。

2 产品概述与关键指标

本产品为 X 轴交叉滚柱导轨型精密电动滑台,采用 φ8×1 mm C5 研磨滚珠丝杠 + GZV2 级交叉滚柱导轨 + 42 系列五相步进电机,铝合金底座与台面黑色阳极氧化处理。整机装配属精密作业,核心难点为导轨平行度、丝杠预紧与联轴器对中三项精度链环节。

项目设计指标项目设计指标
行程30 mm台面尺寸60 × 70 mm
滚珠丝杠φ8 × 导程 1 mm,C5导轨GZV2 交叉滚柱,2 套并排
电机5 相步进 42 系列,0.72°/步分辨率2 μm/全步;1 μm/半步
最大速度20 mm/s耐负载水平 5 kgf / 垂直 3 kgf
单向定位精度≤ 5 μm重复定位精度≤ ±0.2 μm
直线度≤ 3 μm反冲间隙≤ 0.5 μm
整机自重≤ 0.6 kg配套控制器DS102 / DS112

3 作业前准备

3.1 人员与防护

▪ 经本工序培训并考核合格,熟悉精度指标与量具使用;新员工首 20 台须由师傅全程旁站。

▪ 作业时佩戴防静电腕带(1 MΩ 串联)、指套或无尘手套、护目镜;禁止裸手接触导轨滚道、丝杠螺纹与轴承滚道。

▪ 指甲修剪、不得佩戴戒指手表等硬物,防止划伤精密表面。

3.2 环境条件

▪ 温度 20 ± 2 ℃,温度波动 ≤ 1 ℃/h;相对湿度 45 % ~ 65 % RH;装配区洁净度 10 万级。

▪ 照度 ≥ 500 lx,工位远离冲压、空压机等振动源;底座、台面、丝杠、导轨进入装配区前恒温 2 h 以上。

▪ 工位配置离子风机,非必要不吹压缩空气;确需吹净时压力 ≤ 0.2 MPa,且不得直吹轴承与导轨滚道。

3.3 物料齐套与追溯

▪ 按机械 BOM(M1~M13)与电控 BOM(E1~E11)齐套;导轨、丝杠、轴承、电机四类关键件核对合格证与批次号。

▪ 关键件批次号扫码绑定整机 SN;外观检查:阳极氧化膜厚 8~12 μm、无划伤露白,丝杠与导轨无锈蚀、无磕碰。

3.4 设备、工装与量具

类别名称规格 / 要求用途
工装装配基准平台大理石平板 00 级,300×300 mm底座定位与平行度检测基准
工装导轨压装导向块配 GZV2 导轨,非金属接触面导轨压入防侧翻
工装轴承压套仅压内圈,配 7000 系列轴承压装
工装联轴器对中检具径向 / 角向百分表架联轴器对中
量具数显扭矩螺丝刀0.1~1.2 N·m,精度 ±3 %全部螺纹紧固
量具千分表 + 磁性表座0.001 mm 分度平行度、窜动、重复定位
量具杠杆千分表0.001 mm,测头 φ2导轨拖检、反向间隙
量具内径千分尺 / 塞规φ5 H7 范围轴承座孔复检
量具绝缘电阻表500 V DC绝缘测试
量具接地电阻测试仪分辨率 0.01 Ω接地导通
设备DS102 控制器 + 驱动配套 5 相步进跑合与功能测试
以上是部分内容

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